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貨架優化前處理工藝途徑
更新日期:2018-12-15 09:38  瀏覽次數:

  (1)改善磷化前處理質量:常溫對前處理的影響較大,特別是重油汙在常溫下脫脂效果不佳,成為影響前處理質量的關鍵環節。為此,改用常溫脫脂與二合一脫脂除鏽配套工藝,以彌補常溫脫脂的不足。常溫脫脂劑用量為40g/L,TAL(總堿度)為40~50點,FAL(遊離堿度)為 25~30點,常溫,15~30min(除盡油汙為止)。試驗表明,本劑除油率約為97%(稱重法)。

  二合一脫脂除鏽液是由12%H2SO4、50%HCl、5g/L添加劑組成的,處理工藝為常溫,30min。其特點:①處理速率快且質量好。潤濕劑和脫脂劑具有較好潤濕、滲透和分散等作用,有利於除鏽劑與鋼鐵表麵的接觸,使除鏽劑很快到達基體與氧化皮的界麵,從而加快了脫脂和除鏽速率。同時絡合劑可防止工件表麵產生黑膜而光潔。②使用壽命長。絡合劑可減緩溶液中鐵離子增長速率,延長使用壽命。③操作條件好。表麵活性劑有抑酸霧作用。2種除鏽劑濃度合適,既保證了除鏽速率,又減少了酸霧逸出。

  (2)篩選性能良好的磷化劑:某貨架廠曾試用幾種市售磷化劑,均因質量不穩定而放棄,而選用CZ99-03(7)常溫鋅係磷化劑,對提高貨架前處理質量較明顯,並能穩定生產,頗受廠家歡迎。CZ99-03(7)磷化劑分A劑、促進劑、中和劑等。A劑(1:20):d=1.56~1.57(28℃),TA=820~830,FA=110~120;配槽用量:A劑為 50ml/L,中和劑為6.0~6.5ml/L,促進劑為2.5ml/L;工藝參數:TA=30~40,FA=2.5~4.0,促進劑l~2氣點,20~30℃,15~30min。本劑具有槽液穩定,工藝範圍寬,可調性好等優點。

  (3)貨架完善工藝流程:腔體橫梁磷化缺陷使焊縫處易泛黃及腔體內流黃水,這是工藝流程不完善所致。解決方法是因地製宜地增加酸洗後中和工序(以脫脂液代替中和液)和磷化後封閉處理(以磷化後水洗槽改用封閉槽,磷化後直接超低鉻鈍化30s),這對提高磷化膜耐蝕性有好處。

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